Quels sont les avantages et les défis de l’utilisation de MMC et de la tolérance aux bonus dans la conception d’assemblage?

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Si vous êtes impliqué dans la conception d’assemblage, vous avez peut-être rencontré les termes condition matérielle maximale (MMC) et la tolérance aux bonus. Ce sont des concepts issus du dimensionnement géométrique et du tolérancement (GD&T), un système de symboles et de règles qui définissent comment les pièces s’emboîtent et fonctionnent ensemble. Dans cet article, vous apprendrez ce que sont les MMC et la tolérance aux bonus, comment ils peuvent bénéficier à votre processus de conception et quels défis ils peuvent poser.

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1 MMC et tolérance aux bonus expliqués

MMC est une condition d’une caractéristique de taille, telle qu’un trou ou une épingle, qui a la quantité maximale de matériau dans la tolérance spécifiée. Par exemple, un trou d’un diamètre nominal de 10 mm et d’une tolérance de ±0,1 mm a une MMC de 10,1 mm. La tolérance de bonus est une tolérance supplémentaire autorisée lorsqu’une fonctionnalité est à MMC ou plus proche de celle-ci. Par exemple, si un trou a une tolérance de position de 0,2 mm à MMC, cela signifie que le trou peut s’écarter de sa position réelle de 0,2 mm lorsqu’il a un diamètre de 10,1 mm, mais il peut dévier davantage lorsqu’il a un diamètre plus petit. La différence entre la taille réelle et la MMC est la tolérance bonus.

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Jake Voelckers
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MMC of a Ø10mm HOLE with ±.1mm tolerance is Ø9.9mm (the max material is at the smallest hole), not Ø10.1mm as stated. Who proof-reads this stuff? AI not so I.

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Kiran Kumar

DMU SPOC Project Specialist I Digital Product Validation | CAD Functional Validator | ASME Certified GD&T Specialist I Design & Development Specialist I Automation & Efficiency Enthusiast I EX-DICV I EX-HAL
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>MMC depends on feature type: For internal features (pockets, slots, and holes), the tolerance defines MMC as the smallest size that can be used. >Shafts, pins, and bosses are examples of exterior features where MMC is the maximum size permitted by tolerance. >Type of tolerance matters: 1. MMC lies precisely at the nominal size of the feature if the tolerance is bilateral (symmetrical). Depending on the kind of feature, MMC will fall between the upper and lower bounds of the tolerance if it is unilateral.

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2 Avantages de l’utilisation de MMC et tolérance aux bonus

L’utilisation de MMC et de la tolérance bonus peut offrir plusieurs avantages pour la conception de l’assemblage, tels que la réduction du coût et de la complexité de la fabrication et de l’inspection, car les pièces peuvent avoir plus de variations sans impact sur les exigences fonctionnelles. Cela améliore également la qualité et la fiabilité de l’assemblage, car les pièces peuvent avoir plus de jeu ou d’interférence pour s’adapter au désalignement, à la déformation ou à la dilatation thermique. De plus, cela améliore la flexibilité et la polyvalence de la conception, car les pièces peuvent être interchangeables ou compatibles avec différentes caractéristiques ou composants d’accouplement.

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Kiran Kumar

DMU SPOC Project Specialist I Digital Product Validation | CAD Functional Validator | ASME Certified GD&T Specialist I Design & Development Specialist I Automation & Efficiency Enthusiast I EX-DICV I EX-HAL
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My learnings using MMC & Bonus tolerances and advantages are : 1. For Manufacturers: -Save money: Less material, faster machining for smaller features = lower costs. -Be flexible: Features can be slightly smaller without affecting how things work, adapting to slight changes. 2. For assemblers: -Less stress: Small positioning mistakes? Bonus tolerance gives some wiggle room, making assembly smoother. -Swap parts easily: Parts with bonus tolerance fit together better, even if they're not exactly the same

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Wahyudin P. Syam

Technical project manager | Content creator
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The benefits of using MMC and bonus tolerance is that, the effective tolerance will be larger than the specification (bonus) if a feature's size deviated from its MMC size. Since the tolerance becomes larger, the part acceptance probability (in inspection) increase so that scraps or defect parts reduce. However, since more tolerance is allowed on the feature, the assembly variation stack-up will be increase and may significantly deteriorate the function of an assembled product. Hence, we need to find the trade-off between reducing defects by obtaining bonus tolerance and increasing assembly variance.

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3 Défis liés à l’utilisation de MMC et tolérance aux bonus

Cependant, l’utilisation de MMC et de la tolérance aux bonus peut être difficile, car elle nécessite de comprendre et d’appliquer correctement les règles et les symboles GD&T. De plus, il est important de communiquer et d’interpréter l’intention de conception et les spécifications de façon claire et précise, car différents intervenants peuvent avoir différents niveaux de familiarité avec GD&T. Enfin, la vérification et la validation du rendement et de la fonctionnalité de la conception peuvent être difficiles ou peu pratiques à mesurer ou à tester en raison de certains aspects de la MMC et de la tolérance aux bonus.

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Kiran Kumar

DMU SPOC Project Specialist I Digital Product Validation | CAD Functional Validator | ASME Certified GD&T Specialist I Design & Development Specialist I Automation & Efficiency Enthusiast I EX-DICV I EX-HAL
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MMC and bonus tolerance are beneficial but come with challenges. 1. They require GD&T expertise, causing misinterpretation and costly manufacturing errors. 2. Assembly and inspection issues arise due to increased variation, requiring additional training and specialized equipment. 3.Balancing functionality and flexibility is crucial, and verification and validation can be challenging.

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4 Conseils pour utiliser efficacement MMC et tolérance aux bonus

Pour utiliser efficacement la MMC et la tolérance bonus dans la conception de votre assemblage, vous devez définir les exigences fonctionnelles et les contraintes de votre assemblage, telles que les caractéristiques d’accouplement, les conditions de charge, les facteurs environnementaux et les normes de qualité. De plus, il est important de choisir les symboles et modificateurs GD&T appropriés pour vos caractéristiques de taille. Les outils logiciels ou les calculatrices peuvent vous aider à déterminer les valeurs et les plages optimales de MMC et la tolérance bonus pour vos caractéristiques de taille en fonction de vos critères et objectifs de conception. De plus, il est essentiel de documenter et d’annoter vos dessins de conception et vos modèles de manière claire et cohérente en utilisant les normes et conventions GD&T. Enfin, vous devez collaborer et communiquer avec vos équipes de fabrication et d’inspection pour vous assurer qu’elles comprennent et respectent votre intention et vos spécifications de conception.

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Kiran Kumar

DMU SPOC Project Specialist I Digital Product Validation | CAD Functional Validator | ASME Certified GD&T Specialist I Design & Development Specialist I Automation & Efficiency Enthusiast I EX-DICV I EX-HAL
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To effectively use MMC and bonus tolerance: - master the basics. - communicate clearly. - balance flexibility. - consider manufacturing and inspection, verify functionality and performance using simulation tools. - Test worst-case scenarios. - Invest in training for all involved parties, and seek expert guidance for tailored advice. - Ensure a balance between functionality and assembly without compromising performance.

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5 Ressources pour en savoir plus sur MMC et la tolérance aux bonus

Si vous souhaitez en savoir plus sur MMC et la tolérance aux bonus, pensez à consulter la norme ASME Y14.5, la source faisant autorité en matière de règles et de symboles GD&T aux États-Unis, ou la norme ISO 1101, son équivalent international. De plus, le Guide de poche de la hiérarchie GD&T fournit un outil de référence utile qui résume les concepts et les principes GD&T. Pour des ressources supplémentaires, vous pouvez explorer le site Web GD&T Basics qui propose des cours en ligne, des vidéos, des articles et des quiz sur des sujets GD&T.

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6 Voici ce qu’il faut prendre en compte

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